德州珩磨管

珩磨管

利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种。 

立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。

珩磨管的主要产品优点有哪些。珩磨管具有提升表面强度，增加承受力的形变清楚的优势，珩磨管选用挤压成型的的生产加工，因为表层有留出的表层残留压力，这样有利于表层的细微裂痕的封闭。这样可以挤压成型生产加工的是一种无切削的生产加工方式，在常温的情况下利用金属材料的可以塑性形变，让产品管件表面的外部层次发生改变，这样可以做到铸造生产加工及加强的目的，这是切削无法保障的。

珩磨管不管用那种生产加工的方式，在零件的表层都会留有细微的凹凸不平的刀纹，这点是无法避免的。

挤压成型生产加工的基本特点有：它是一种工作压力铸造成的，是利用了金属材料的在常温下的冷塑变形的特点，用挤压的方式来对产品进行一定的压力，使金属变成了可塑流动性，来使产品的表面不光滑的程度减少。

主要的优点表现在可以提高珩磨管的粗糙程度，可以增加产品的表面强度，还可以提高相互配合的质量，降低产品损坏的几率，增加零件的使用期限。有效的提高表层的耐腐蚀的性能，可以减缓疲惫的裂痕造成或者扩张。